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Ensacadeiras pesadoras sacos valvulados abertos big bag

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Ensacadeiras pesadoras sacos valvulados abertos big bag
Ensacadeiras: Tipos, Sistemas de Dosagem e Aplicações Industriais

As ensacadeiras são equipamentos utilizados para realizar o processo de pesagem e embalagem de produtos em sacos, seja em pequenas ou grandes quantidades. Elas são projetadas para facilitar o manuseio de diversos tipos de materiais, sejam sólidos, líquidos ou granulados, e são amplamente utilizadas em diferentes setores da indústria, como alimentícia, química, farmacêutica, agrícola, construção civil, entre outros.

1. Tipos de Ensacadeiras e Sistemas de Dosagem

Existem vários tipos de ensacadeiras, sendo que o sistema de dosagem é um dos principais fatores que define qual modelo será utilizado. Vamos detalhar os sistemas de dosagem mais comuns:

Ensacadeiras com célula de carga:
As células de carga são sensores eletrônicos que medem a força gerada pela massa do produto que está sendo ensacado. Elas são muito utilizadas em sistemas de pesagem em que a precisão é crucial. As células de carga permitem um controle altamente preciso e são frequentemente encontradas em ensacadeiras automáticas ou semi-automáticas. O peso do produto é constantemente monitorado e ajustado até que o valor desejado seja atingido.

Ensacadeiras com sistema de gaveta pneumática:
Esse sistema utiliza uma gaveta pneumática que é preenchida com o produto até atingir o peso correto. A gaveta é conectada a um sistema de controle pneumático, que realiza a dosagem do produto de forma muito precisa. Esse tipo de ensacadeira é comumente utilizado para produtos granulados ou a granel, como ração animal, cimento, fertilizantes e produtos químicos. O principal benefício desse sistema é a alta capacidade de manuseio de grandes volumes de produto.

Ensacadeiras com sistema de dosagem por costa (ou rosca volumétrica):
Esse sistema utiliza uma rosca helicoidal para movimentar o produto para o saco. A dosagem é feita com base no volume de material que passa pela rosca, e a precisão depende do formato e densidade do produto. Ele é comum em produtos mais fluidos ou granulados, como sal, farinha e açúcar. O sistema de costa é um dos mais simples e robustos, sendo amplamente utilizado quando a precisão do peso não precisa ser extremamente alta, mas a velocidade de operação é fundamental.

Ensacadeiras com dosagem por vibração:
Esse sistema usa vibração para fazer com que o produto se movimente e preencha o saco. A vibração é regulada para permitir que a quantidade de produto que entra no saco seja ajustada conforme necessário. Essa tecnologia é comum para produtos com granulação fina ou em pó, como farinha, cimento, carvão e outros produtos farmacêuticos.

2. Tipos de Sacos: Tamanho Variado e Tipos de Fechamento

Os sacos para ensacamento podem ser de diversos tipos, e o tipo de sacaria escolhido depende do produto a ser ensacado e das características do processo produtivo. Os principais tipos de sacos são:

Sacos Abertos: São sacos sem válvula, abertos na parte superior, onde o produto é colocado diretamente e depois fechado. Esse tipo de sacaria é comum em produtos como fertilizantes, rações e granulados.

Sacos Valvulados: Possuem uma válvula na parte superior que se fecha automaticamente quando o saco é preenchido. Esse tipo é ideal para produtos como cimento, cal, sódio e outros materiais finos que necessitam de vedação para evitar vazamentos.

Big Bags: Também chamados de sacos flexíveis, são usados para ensacar grandes volumes de material, podendo suportar de 500 a 2.000 kg, ou mais. São comuns em produtos como fertilizantes, cimento, grãos e outros produtos a granel. A linha de ensacamento para big bags é muitas vezes completamente automatizada para garantir a rapidez e eficiência do processo.

3. Ensacadeiras Semi-Automáticas e Automáticas

Ensacadeiras Semi-Automáticas:
As ensacadeiras semi-automáticas exigem interação humana durante o processo de ensacamento. Normalmente, o operador coloca o saco no ponto de carga e o sistema realiza a dosagem do produto. O operador pode precisar ajustar o saco, fechar e selar o produto manualmente ou com o auxílio de uma máquina de costura ou de selagem. Essas máquinas são indicadas para volumes de produção menores ou quando o controle manual é necessário. São mais comuns em indústrias de pequeno a médio porte, onde a automação total ainda não é viável ou necessária.

Ensacadeiras Automáticas:
As ensacadeiras automáticas operam com mínima intervenção humana e podem ser completamente integradas a sistemas de produção. Elas realizam todo o processo de pesagem, dosagem, fechamento e até o paletização do produto. Em alguns casos, a máquina pode até verificar a integridade do saco e rejeitar sacos com problemas. As ensacadeiras automáticas são utilizadas em grandes indústrias com alto volume de produção, como na indústria alimentícia, petroquímica e fabril. Elas também oferecem maior precisão e eficiência, reduzindo o desperdício de produto e melhorando o controle da qualidade.

4. Materiais Utilizados: Aço Carbono x Aço Inox

Aço Carbono: É um material robusto e econômico, sendo utilizado em equipamentos para produtos não corrosivos ou quando a durabilidade a longo prazo não é uma exigência tão alta. Ensacadeiras em aço carbono são mais comuns em ambientes industriais onde a manutenção não é tão intensiva e a resistência à corrosão não é crítica.

Aço Inox: O aço inoxidável é utilizado quando o processo exige resistência à corrosão, como em indústrias alimentícias ou farmacêuticas, onde os produtos processados podem ser agressivos ou o contato com o produto final deve ser mantido de maneira mais higiênica. As ensacadeiras em aço inox são mais caras, mas garantem uma maior durabilidade e facilidade de limpeza.

5. Principais Fabricantes de Ensacadeiras

Aqui estão alguns dos principais fabricantes de ensacadeiras no Brasil e no mundo:

Brasil:

Cozza Máquinas: Fabricante brasileira especializada em sistemas de ensacamento, dosagem e automação.

Mills: Uma das principais fornecedoras de soluções de embalagem e ensacamento no Brasil, com uma gama de sistemas para diferentes tipos de produtos.

Valtra: Especializa-se em automação industrial e soluções de ensacamento para produtos diversos.

Internacional:

Premier Tech: Uma empresa global especializada em soluções de automação industrial, incluindo ensacadeiras e sistemas de embalagem.

CFT Group: Fabricante internacional que oferece uma ampla gama de ensacadeiras automáticas e semi-automáticas.

FLSmidth: Fornecedor global de sistemas de ensacamento para a indústria de cimento e mineração.

Haver & Boecker: Empresa de origem alemã, especializada em equipamentos de embalagem, incluindo ensacadeiras para grandes volumes, como big bags.

A escolha do tipo de ensacadeira e do sistema de dosagem depende de diversos fatores, como o tipo de produto, a necessidade de precisão, o volume de produção e os requisitos específicos da indústria. Com o avanço da tecnologia, é possível encontrar soluções altamente automatizadas e eficientes, adequadas para grandes indústrias, bem como opções semi-automáticas mais acessíveis para empresas de menor porte.

Essas máquinas são essenciais para garantir que os produtos sejam embalados de forma eficiente, precisa e segura, além de contribuir para a produtividade e redução de custos nas linhas de produção.




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